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注塑机及其辅机是注塑成型工艺中不可或缺的设备，下面将分别论述注塑机及其辅机的工作原理及其作用。
注塑机的工作原理
注塑机的工作原理大致分为以下几个步骤：
1、塑料加工：塑料颗粒通过进料系统进入注塑机的料斗。
2、塑料熔化：塑料颗粒在加热系统的作用下熔化成为液态。
3、注射：熔化的塑料在高压下被注入模具型腔。
4、冷却固化：注入模具的塑料在冷却系统的作用下固化成型。
5、制品顶出：固化后的制品在顶出机构的作用下从模具中顶出，完成注塑过程。
辅机的工作原理
注塑机的辅机主要包括模具、原料处理设备、自动化周边设备、破碎机和回收料处理设备等，它们的工作原理如下：
1、模具：模具是注塑成型的关键，其作用是将熔化的塑料注入模具内，经过冷却固化后形成所需的制品，模具的设计和制造精度直接影响到制品的质量。
2、原料处理设备：包括原料干燥机、料斗和输送设备等，原料干燥机用于去除原料中的水分，防止注塑过程中产生气泡；料斗用于储存原料，并将其输送到注塑机；输送设备则负责将原料从仓库输送到生产现场。
3、自动化周边设备：包括自动填料机、自动取出装置等，这些设备可以实现自动化生产，提高生产效率。
4、破碎机和回收料处理设备：破碎机用于将废弃的塑料制品破碎成小颗粒，便于回收再利用；回收料处理设备则负责将破碎后的塑料颗粒进行清洗、干燥和再次利用。
注塑机及其辅机的作用
注塑机是注塑成型工艺中的核心设备，其作用是将塑料颗粒加热熔化后注入模具，经过冷却固化形成所需制品，而辅机则起到辅助和支持作用，如模具负责形成制品的形状和结构；原料处理设备确保原料的质量和供应；自动化周边设备提高生产效率；破碎机和回收料处理设备则实现废弃塑料的回收再利用，有利于环保和降低成本。
注塑机及其辅机在注塑成型工艺中各自扮演着重要的角色，它们的工作原理和作用的协同实现，确保了注塑生产的顺利进行。